Adhesivo de inyección para unión de acero
El adhesivo de inyección ASR-200 es un adhesivo de resina epoxi modificada de baja viscosidad, de dos componentes y sin solventes. Es ampliamente utilizado para el refuerzo estructural realizado mediante la unión de acero con hormigón. ASR-200 también puede reparar grietas en concreto, placas base de lechada, pernos de tierra y agujeros.
ASR-200 se infiltra bien en el hormigón y tiene un gran rendimiento de resistencia. Es altamente duradero y resistente a los efectos ambientales, estrés, ácidos y álcalis.
Usos
Refuerzo de bloques de acero de gran superficie o acero adherido por inyección cuyo espesor sea ≥5 mm fuera de los componentes de hormigón, como puentes
Refuerzo de estructura de hormigón de acero revestido en húmedo
Lechada y reparación de defectos internos del concreto (panales, agujeros)
Perfunda, pegue y construya los espacios de ensamblaje de componentes prefabricados, los espacios de ensamblaje de acero y concreto y las grietas anchas de concreto (1-5 mm)
Lechada secundaria y lechada de orificios para cables de pernos de anclaje y placa inferior del equipo
Ventajas
Bicomponente y sin disolventes
Alta permeabilidad en superficies de hormigón.
Alta resistencia al envejecimiento higrotérmico, envejecimiento por calor, congelación-descongelación, estrés a largo plazo y estrés por fatiga
Buena resistencia a los efectos ambientales como ácidos, álcalis, niebla salina e inmersión en agua de mar
Fácil de aplicar
Aplicable dentro de un amplio rango de temperatura
Propiedades
Apariencia | Componente A resina epoxi → Incoloro | Agente de curado del componente B → Amarillo claro | A+B → Amarillo claro |
proporción mixta | Componente A : Componente B = 3:1 (en peso) | ||
Temperatura de operacion | Temperatura mínima de funcionamiento: 5 ℃ | Temperatura máxima de funcionamiento: 65 ℃ | |
Tiempo de operacion | + 8 ℃: 120 minutos | + 20 ℃: 90 minutos | +35℃: 20 minutos |
PROPIEDAD | CONDICIÓN DE PRUEBA | RESULTADO DE LA PRUEBA |
Rendimiento de adherencia | ||
Resistencia a la tracción - Mpa | (23±2)℃, (50±5)% HR y una velocidad de carga de 2mm/min | ≥30 |
Módulo elástico bajo tensión - Mpa | ||
| ≥3,2*103 | |
| ≥2.5*103 | |
Elongación - % | ≥1.2 | |
Resistencia a la flexión – Mpa | ≥45, y no en forma de daño por fractura | |
Resistencia a la compresión - MPa | ≥65 | |
Capacidad de unión | ||
Resistencia al corte por tracción acero-acero - MPa | (23±2)℃, (50±5)% HR | ≥15 |
(60±2)℃, 10 minutos | ≥17 | |
(-45±2)℃, 30 minutos | ≥17 | |
Resistencia a la tracción de la unión acero-acero - MPa | (23±2)℃, (50±5)% HR y una velocidad de carga según el estándar de prueba | ≥33 |
Longitud de pelado por impacto acero-acero T - mm | ≤25 | |
Resistencia a la tracción positiva del acero al hormigón C45 - MPa | ≥2.5, con falla cohesiva del concreto | |
Temperatura de distorsión térmica - ℃ | Prueba de tensión de flexión de 0,45 MPa después de 21 días de curado y mantenimiento | ≥65 |
Contenido no volátil - % | (105±2)℃, (180±5)min | ≥99 |
Resistencia a los efectos ambientales | ||
Resistencia al envejecimiento higrotérmico - % | Prueba de resistencia al corte por tracción de acero con acero a temperatura ambiente después de 90 d de 50 ℃, tratamiento con 95 % de HR | ≤12, reducción en comparación con el resultado del tratamiento a temperatura ambiente a corto plazo |
Resistencia al envejecimiento por calor - % | Prueba de resistencia a la tracción de acero con acero después de 30 días de tratamiento (80±2) ℃ | ≤5, reducción en comparación con el resultado de 10min de tratamiento |
Resistencia a la congelación-descongelación - % | Prueba de resistencia al corte por tracción de acero con acero a temperatura ambiente después de 50 ciclos (8 h cada uno) de -25~-35 ℃ tratamiento de congelación y descongelación | ≤5, reducción en comparación con el resultado del tratamiento a corto plazo |
Resistencia al estrés | ||
Resistencia al estrés a largo plazo - mm | Deformación por fluencia de una muestra de acero a acero después de 210 d de tratamiento de tensión de cizallamiento de 4,0 MPa a (23±2) ℃, (50±5) % HR | ≤0.4, sin daño a la muestra |
Resistencia al estrés por fatiga | Ensayo de resistencia al corte por tracción de acero con acero a temperatura ambiente, bajo carga de fatiga de frecuencia 15 Hz, relación de tensión 5:1,5 y tensión máxima de 4,0 MPa | Ningún daño a la muestra después de 2*106tiempos de tratamiento de carga de fatiga de onda sinusoidal de igual amplitud |
Resistencia a la niebla salina - % | Prueba de resistencia a la tracción de acero con acero después de 90 días de tratamiento con una solución de cloruro de sodio al 5 % a (35±2) ℃, 0,08 MPa rociando una vez cada 0,5 h, 0,5 h cada vez | ≤5, reducción en comparación con el grupo control; y sin grietas ni desgomado |
Resistencia a la inmersión en agua de mar (solo para adhesivos submarinos) - % | Prueba de resistencia al corte por tracción de acero con acero después de 90 d de tratamiento con agua de mar/agua de mar artificial a (35±2) ℃ | ≤7, reducción en comparación con el grupo control; y sin grietas ni desgomado |
Resistencia al medio alcalino | Prueba de resistencia a la tracción positiva de acero a concreto después de 60 días de tratamiento con solución saturada de Ca(OH)2 a (35±2)℃ | Sin caídas, descamación, ampollas o grietas, y es destrucción de hormigón. |
Resistencia al medio ácido | Prueba de resistencia a la tracción positiva de acero a concreto después de 30 días de tratamiento con una solución de H2SO4 al 5 % a (35±2) ℃ | No hay grietas ni desgomado, y es una falla concreta |
Procedimientos de aplicación
Tratamiento de superficie base - Perforación y plantación de pernos - Placa de acero instalacion - Sellado de cantos - Mezcla ASR-200 - Inyección de adhesivo - Ensayo de curado - Tratamiento anticorrosión
embalaje
Embalado en cubos. 12 kg por juego (Componente A: 9 kg; Componente B: 3 kg).
El embalaje se puede personalizar de acuerdo con las solicitudes de los compradores.
Almacenamiento
El período de almacenamiento efectivo es de 12 meses cuando el paquete está intacto desde la fecha de producción.
Debe sellarse y almacenarse en un lugar fresco, seco y ventilado con una temperatura de almacenamiento de 10-40 ℃, sin apilarse al aire libre ni exponerse a la lluvia.
No está clasificada como mercancía peligrosa inflamable, explosiva o tóxica, y puede ser transportada por medios de transporte ordinarios. Durante el transporte, el embalaje no debe dañarse, exponerse a la luz solar o la lluvia, y no debe inclinarse ni colocarse boca abajo.
