Adhesivo de unión para refuerzo estructural
El adhesivo de unión ASR-100 es un adhesivo de resina epoxi modificada de dos componentes, de alto módulo y libre de solventes para el fortalecimiento estructural. Es adecuado para proyectos de refuerzo estructural en forma de unión acero-acero, acero-concreto y concreto-concreto.
Las prácticas han demostrado que el adhesivo adhesivo ASR-100 tiene una excelente capacidad de unión y durabilidad, resistente al envejecimiento, la corrosión, la fatiga, la tensión, los ácidos y los álcalis.
Usos
Unión acero-acero, unión acero-hormigón, unión hormigón-hormigón;
Reparación y refuerzo de estructuras de edificios nuevos y antiguos;
Adhesivo de sellado vacío para elementos prefabricados de puentes de hormigón.
Ventajas
Sin disolventes, módulo alto, alta resistencia y fuerza adhesiva ultrarresistente
Buena tixotropía y sin descolgamientos en la construcción en paramentos verticales
Buena resistencia al envejecimiento, fuerte resistencia al estrés por fatiga y resistencia a ácidos y álcalis
Ideal para placa de hormigón y acero
Propiedades
Apariencia | Componente A resina epoxi → Blanco | Agente de curado del componente B → Negro | A+B → Gris hormigón |
proporción mixta | Componente A : Componente B = 2:1 (en peso) | ||
Temperatura de operacion | Temperatura mínima de funcionamiento: 5 ℃ | Temperatura máxima de funcionamiento: 65 ℃ | |
Tiempo de operacion | + 8℃: 120min | +20 ℃: 90 minutos | +35℃: 20 minutos |
PROPIEDAD | CONDICIÓN DE PRUEBA | RESULTADO DE LA PRUEBA |
Rendimiento de adherencia | ||
Resistencia a la tracción - MPa | (23±2)℃, (50±5)% HR y una velocidad de carga de 2mm/min | ≥30 |
Módulo elástico bajo tensión - Mpa | ≥3.5*103 | |
Elongación - % | ≥1.2 | |
Resistencia a la flexión – Mpa | ≥45, y no en forma de daño por fractura | |
Resistencia a la compresión - MPa | ≥65 | |
Capacidad de unión | ||
Resistencia al corte por tracción acero-acero - MPa | (23±2)℃, (50±5)% HR | ≥18 |
(60±2)℃, 10 minutos | ≥17 | |
(-45±2)℃, 30 minutos | ≥20 | |
Resistencia a la tracción de la unión acero-acero -MPa | (23±2)℃, (50±5)% HR y una velocidad de carga según el estándar de prueba | ≥33 |
Longitud de pelado por impacto acero-acero T - mm | ≤15 | |
Resistencia a la tracción positiva del acero al hormigón C45 - MPa | ≥2.5, con falla cohesiva del concreto | |
Temperatura de distorsión térmica - ℃ | Prueba de tensión de flexión de 0,45 MPa después de 21 días de curado y mantenimiento | ≥100 |
Contenido no volátil - % | (105±2)℃, (180±5)min | ≥99 |
Resistencia a los efectos ambientales | ||
Resistencia al envejecimiento higrotérmico - % | Prueba de resistencia al corte por tracción de acero con acero a temperatura ambiente después de 90 d de 50 ℃, tratamiento con 95 % de HR | ≤12, reducción en comparación con el resultado del tratamiento a temperatura ambiente a corto plazo |
Resistencia al envejecimiento por calor - % | Prueba de resistencia a la tracción de acero con acero después de 30 días de tratamiento (80±2) ℃ | ≤5, reducción en comparación con el resultado de 10min de tratamiento |
Resistencia a la congelación-descongelación - % | Prueba de resistencia al corte por tracción de acero con acero a temperatura ambiente después de 50 ciclos (8 h cada uno) de -25~-35 ℃ tratamiento de congelación y descongelación | ≤5, reducción en comparación con el resultado del tratamiento a corto plazo |
Resistencia al estrés | ||
Resistencia al estrés a largo plazo - mm | Deformación por fluencia de una muestra de acero con acero después de 210 d de tratamiento de tensión de cizallamiento de 4,0 MPa a (23±2) ℃, (50±5) % HR | ≤0.4, sin daño a la muestra |
Resistencia al estrés por fatiga | Ensayo de resistencia al corte por tracción de acero con acero a temperatura ambiente, bajo carga de fatiga de frecuencia 15 Hz, relación de tensión 5:1,5 y tensión máxima de 4,0 MPa | Ningún daño a la muestra después de 2*106tiempos de tratamiento de carga de fatiga de onda sinusoidal de igual amplitud |
Resistencia a la niebla salina - % | Prueba de resistencia a la tracción de acero con acero después de 90 días de tratamiento con una solución de cloruro de sodio al 5 % a (35±2) ℃, 0,08 MPa rociando una vez cada 0,5 h, 0,5 h cada vez | ≤5, reducción en comparación con el grupo de control y sin grietas ni desgomado |
Resistencia a la inmersión en agua de mar (solo para adhesivos submarinos) - % | Prueba de resistencia al corte por tracción de acero con acero después de 90 d de tratamiento con agua de mar/agua de mar artificial a (35±2) ℃ | ≤7, reducción en comparación con el grupo de control y sin grietas ni desgomado |
Resistencia al medio alcalino | Prueba de resistencia a la tracción positiva de acero a concreto después de 60 días de tratamiento con solución saturada de Ca(OH)2 a (35±2) ℃ | Sin caídas, descamación, ampollas o grietas, y es una falla concreta |
Resistencia al medio ácido | Prueba de resistencia a la tracción positiva de acero a concreto después de 30 días de tratamiento con una solución de H2SO4 al 5 % a (35±2) ℃ | No hay grietas ni desgomado, y es una falla concreta |
Procedimientos de aplicación
Tratamiento de la superficie base - Perforación y colocación de pernos - Tratamiento y perforación de placas de acero -
Mezcla ASR-100 - Pasta - Compresión fija - Ensayo de curado - Tratamiento anticorrosión
embalaje
Embalado en cubos. 21 kg por juego (Componente A: 14 kg; Componente B: 7 kg).
El embalaje se puede personalizar de acuerdo con las solicitudes de los compradores.
Almacenamiento
El período de almacenamiento efectivo es de 12 meses cuando el paquete está intacto desde la fecha de producción.
Debe sellarse y almacenarse en un lugar fresco, seco y ventilado a una temperatura de almacenamiento de 10-40 ℃, sin apilarse al aire libre ni exponerse a la lluvia.
No está clasificada como mercancía peligrosa inflamable, explosiva o tóxica, y puede ser transportada por medios de transporte ordinarios. Durante el transporte, el embalaje no debe dañarse, exponerse a la luz solar o la lluvia, y no debe inclinarse ni colocarse boca abajo.
