Procedimientos de aplicación de geomembrana
1. Preparación
- Herramientas: soldadora en caliente autopropulsada, soldadora de extrusión, trimmer, tensiómetro, detector de presión de aire, caja de vacío.
- Condiciones meteorológicas: no se realizará ninguna instalación en caso de lluvia, vientos fuertes o temperaturas extremas.
- Despeje la subrasante y asegúrese de que no haya objetos afilados ni encharcamientos.
- Verificar si la geomembrana y todas las herramientas están intactas.
2. Posicionamiento
- Coloque las geomembranas en la dirección de su tensión principal, sin apretarlas demasiado, y deje ciertos espacios de expansión para adaptarse a la deformación del sustrato.
- Asegúrese de que no haya arrugas y que las geomembranas descansen en estrecho contacto con la subrasante.
- Deje al menos 1 m adicional en cada borde.
- Deje una costura superpuesta de 10-15 cm entre dos rollos de geomembrana.
- Después del posicionamiento, las geomembranas se mantendrán inmóviles con sacos de arena.
3. Soldadura
- Limpie las partes de la costura y asegúrese de que estén libres de grasa, humedad y polvo.
- Suelde con una soldadora de doble vía autopropulsada a una velocidad de 2-3 m/min, con un calor de 280-300 ℃.
- Utilice una máquina de soldadura por extrusión para reforzar las piezas de unión en T; si es necesario, agregue un parche de geomembrana a cada unión en T, suelde con una pistola de aire caliente, recorte el borde y selle con una máquina de soldadura por extrusión.
4. Control de calidad
- Los controles de calidad se realizarán junto con el proceso de construcción.
- Utilice un tensiómetro de campo para probar la resistencia al pelado y al corte de ambas pistas.
- Pruebe las costuras soldadas con un detector de presión de aire. Inflar las costuras soldadas para alcanzar la presión de 0,15-0,2 MPa, y sin caída significativa de presión dentro de 1-1,5 min según lo calificado.
- Para piezas dañadas o averiadas, reparar con máquina de soldadura por extrusión o parches soldados en caliente del mismo material.
- Las uniones en T y las piezas reparadas se probarán en un tamaño de 50*50 cm mediante una caja de vacío. Se considera calificada cuando no existe ampolla en 30s de cobertura de solución jabonosa bajo presión de vacío no menor a 0.005MPa.
